大型軸類鍛件的鍛造加工工藝

大型軸類鍛件，鍛造廠一般都是由鋼錠直接鍛造加工而成。軸鍛件的質(zhì)量越大，鋼錠的噸位也越大。山西中重重工集團(tuán)能鍛造加工50噸以內(nèi)的軸類鍛件，熱處理精加工全部能在本廠同步完成，追溯性可控且軸鍛件的價(jià)格合理。鋼錠在澆鑄過(guò)程中，中心區(qū)的菲金屬夾雜物、偏析、縮孔和密集性疏松等缺陷嚴(yán)重。為了獲得滿足要求的軸鍛件的質(zhì)量，必須通過(guò)鍛造加工的方法來(lái)消除鋼錠內(nèi)部的缺陷。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大型軸類鍛件的超聲波檢測(cè)合格率往往較低。例如在生產(chǎn) 一批尺寸為~800mm×9000mm的輥時(shí)，采用了傳統(tǒng)鍛造工加工藝?yán)碚摰钠胀ㄆ秸璋伍L(zhǎng)工序，結(jié)果有 40％的輥都因輥身中心部位存在大量軸向密集缺陷或縱向裂紋而達(dá)不到超聲波探傷要求。究其原因，除了鑄造鋼錠存在缺陷以外，鍛造加工工藝也有需要改進(jìn)之處。而近年來(lái)對(duì)大型鍛件鍛造進(jìn)行的大量研究和模擬試驗(yàn)表明，傳統(tǒng)鍛造工藝?yán)碚摰钠胀ㄆ秸璋伍L(zhǎng)工序?qū)Υ笮湾懠腻懲感宰饔貌⒉焕硐耄@也是大型鍛造加工軸類鍛件超聲波檢測(cè)合格率不高的主要原因。